Инструкция по безопасной эксплуатации трапециевидной мельницы MTM100
1. Введение и назначение документа
Настоящая инструкция разработана для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации трапециевидной мельницы MTM100. Данное оборудование предназначено для тонкого и сверхтонкого измельчения негорючих и невзрывоопасных материалов с твердостью по шкале Мооса не более 9 и влажностью до 6%. Перед началом работы персонал обязан изучить все разделы документа, пройти инструктаж и строго соблюдать требования промышленной безопасности.
2. Общие правила безопасности
2.1. К обслуживанию и эксплуатации мельницы MTM100 допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и имеющие удостоверение на право работы с помольным оборудованием.
2.2. Запрещается эксплуатировать оборудование при снятых или неисправных защитных кожухах, блокировках и ограждениях.
2.3. Перед пуском мельницы необходимо убедиться в отсутствии посторонних предметов в помольной камере.
2.4. Работы по очистке, смазке и ремонту проводятся только при полной остановке привода и установке блокировки на пусковом устройстве.
2.5. На рабочем месте должны находиться средства индивидуальной защиты: каска, защитные очки, противошумные наушники и респиратор.
3. Устройство и принцип работы MTM100
Трапециевидная мельница MTM100 состоит из следующих основных узлов: главный привод, редуктор, помольные ролики, помольное кольцо, лопатка для подачи материала, сепаратор, циклонный коллектор и система пылеудаления.
Принцип работы: двигатель через редуктор вращает центральный вал, на котором закреплены маятниковые узлы с роликами. Ролики, благодаря центробежной силе, прижимаются к помольному кольцу и измельчают материал, подаваемый вибропитателем. Готовый порошок потоком воздуха уносится в сепаратор, где отделяются крупные фракции и возвращаются на домол.
4. Подготовка к пуску и порядок запуска
4.1. Проверить уровень масла в редукторе и в системе жидкой смазки роликов.
4.2. Убедиться в исправности импульсного пылеуловителя и глушителя.
4.3. Выполнить внешний осмотр крепежных соединений.
4.4. Запуск производится в следующей последовательности: включить систему пылеулавливания; запустить сепаратор; запустить питатель; запустить главный двигатель мельницы. После выхода на рабочий режим (через 2-3 минуты) начать подачу материала.
4.5. Категорически запрещён пуск мельницы под нагрузкой.
5. Управление в процессе работы
5.1. Контролировать ток главного двигателя — он не должен превышать номинального значения более чем на 10%.
5.2. Следить за температурой подшипников и редуктора (максимальная температура масла — 65 °C).
5.3. Обеспечить равномерную загрузку материала во избежание вибрации.
5.4. При появлении ненормального стука, вибрации или запаха гари немедленно остановить мельницу и выяснить причину.
5.5. Регулировка тонкости помола осуществляется изменением частоты вращения сепаратора. Для получения сверхтонкого порошка от 325 до 2500 меш рекомендуем использовать нашу продукцию — MW Ультратонкая мельница, которая оснащена немецким клеточным классификатором, обеспечивающим показатель d97≤5мкм за один проход.
6. Порядок остановки оборудования
6.1. Прекратить подачу материала за 5-7 минут до остановки.
6.2. Дать мельнице проработать на холостом ходу в течение 3-5 минут для удаления остатков материала.
6.3. Отключить главный двигатель.
6.4. После полной остановки ротора отключить сепаратор и систему пылеудаления.
6.5. Закрыть задвижки на входе и выходе воздуха.
7. Техническое обслуживание и смазка
7.1. Ежесменно проверять состояние роликов и помольного кольца. При износе более 30% производить замену.
7.2. Смазка подшипников главного вала производится без остановки оборудования через внешнюю станцию жидкой смазки, что гарантирует 24-часовую непрерывную работу.
7.3. Раз в месяц очищать фильтры импульсного пылеуловителя.
7.4. Для снижения затрат на обслуживание рекомендуем оборудование — LUM Ультратонкая вертикальная мельница. В ней применена обратимая конструкция с гидравлической системой, позволяющая быстро выводить ролик из корпуса для ремонта без демонтажа крупных узлов.
8. Требования к квалификации персонала
8.1. Оператор мельницы MTM100 должен знать устройство, принцип работы и правила безопасной эксплуатации оборудования.
8.2. Персонал обязан уметь оказывать первую доврачебную помощь при травмах и отравлениях пылью.
8.3. Запрещается допускать к работе лиц в состоянии алкогольного или наркотического опьянения.
9. Заключительные положения
Данная инструкция составлена на основе эксплуатационной документации завода-изготовителя и требований норм промышленной безопасности. Нарушение требований инструкции влечет за собой дисциплинарную и материальную ответственность. Компания LIMING оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию изделия, не ухудшающие его потребительские свойства и безопасность.
10. FAQ (Часто задаваемые вопросы)
Вопрос 1: Как часто нужно заменять смазку в трапециевидной мельнице MTM100?
Ответ: Смазку в редукторе рекомендуется заменять каждые 1200 часов работы, но не реже одного раза в квартал.
Вопрос 2: Можно ли измельчать материал с содержанием влаги более 6%?
Ответ: Нет, подача влажного материала приведет к налипанию порошка на внутренние поверхности и вибрации. Рекомендуется предварительная сушка.
Вопрос 3: Что делать, если мельница начала сильно вибрировать?
Ответ: Немедленно остановить оборудование и проверить: равномерность подачи, состояние лопатки, подтверждение износа роликов и кольца.
Вопрос 4: Какие гарантии на запасные части предоставляет LIMING?
Ответ: Компания LIMING обеспечивает оригинальными запасными частями весь срок эксплуатации. Складской запас гарантирует отгрузку в течение 48 часов.
Вопрос 5: Можно ли использовать MTM100 для помола угля?
Ответ: Да, но только после согласования с техническими специалистами LIMING, так как требуется установка системы взрывозащиты.
Вопрос 6: Чем отличается мельница MTM100 от модели MTW?
Ответ: MTM100 использует традиционную трапециевидную конструкцию роликов, а MTW оснащена конической передачей и системой тонкой масляной смазки, что увеличивает производительность на 15-20%.